دستگاه پرکن خطی میکروکامپیوتری CDP30-6E
1. مقدمه
دستگاه پرکن خطی میکروکامپیوتری CDP30-6E برای بسته بندی مواد با سیالیت خوب مناسب است. این دستگاه از ساختار عمودی با سطح مایع ثابت و زمان برای پر کردن دقیق استفاده می کند. این دستگاه توسط PLC، رابط کاربری و عملیات آسان کنترل می شود.
2. ابعاد دستگاه
3. پارامترهای فنی
1 ظرفیت پر کردن بطری 1000 میلی لیتری ≤800 بطری در ساعت بطری 5000 میلی لیتری ≤350 بطری در ساعت
* آب به عنوان محیط، بسته به اندازه محصول، مواد بسته بندی، ویژگی های مواد و غیره متفاوت است.
2 بطری های قابل استفاده بطری گرد: Φ40-95 میلی متر ارتفاع بطری 80-230 میلی متر
بطری تخت: طول: 80-200 میلی متر عرض: 80-140 میلی متر ارتفاع: 140-340 میلی متر
3 دقت پر کردن ±4 گرم (1000 میلی لیتر)؛ ±10 گرم (5000 میلی لیتر)
* دقت اندازه گیری بسته به ویژگی های مواد، مقدار پر کردن و دستگاه تغذیه متفاوت است.
4 ارتفاع ورودی 2560 میلی متر
5 قطر ورودی Φ35 میلی متر
6 منبع هوا 0.6-0.8 مگاپاسکال
7 منبع تغذیه ~380 ولت 50 هرتز / 0.2 کیلووات
8 ابعاد خارجی: 2300×1030×27550 میلی متر (طول×عرض×ارتفاع)
9 وزن حدود 650 کیلوگرم
4. پیکربندی الکتریکی
شماره نام برند توضیحات
1 PLC اشنایدر
2 صفحه لمسی اشنایدر
3 مبدل فرکانس اشنایدر
4 فتوالکتریک شمارنده SICK
5 منبع تغذیه سوئیچینگ اشنایدر
6 سوئیچ فشار SMC
7 سیلندر FTEC
8 شیر برقی FTEC
9 دکمه اشنایدر
10 چراغ هشدار اشنایدر
11 کلید قطع کننده اشنایدر
6. مزایا
6.1. عملکرد خوردگی خوب، مناسب برای پر کردن خودکار مایعات خورنده با سیالیت خوب.
6.2. قاب خارجی، جعبه مواد، لوله تغذیه، قاب انتقال، سر پرکن، تشخیص سطح مایع، شیر، نشیمنگاه نگهدارنده تیغه و غیره از مواد PP ضد خوردگی با عملکرد ضد خوردگی خوب ساخته شده اند.
6.3. مخزن تجمع مایع، بلوک سیلندر تیغه، قطعات انتقال محرک، قطعات بالابر سر پرکن، براکت فتوالکتریک، لوله نخ کشی، لوله اگزوز با پوشش تفلون اسپری، عملکرد ضد خوردگی.
6.4. طراحی جعبه الکتریکی مستقل، پوشش درب شیشه ای سکوریت برای آب بندی بدنه دستگاه، سیستم اگزوز هوا در بالای سر پرکن، رابط آن می تواند به سیستم هوای القایی کارخانه برای تخلیه گازهای زائد تولید شده در طول فرآیند پر کردن متصل شود که ایمن تر و سازگارتر با محیط زیست است.
6.5. سر پرکن از روش پر کردن غوطه وری سیلندر هوا استفاده می کند که می تواند کف مواد کف کننده را کاهش دهد و از آلودگی دهانه بطری ناشی از سرریز شدن مواد جلوگیری کند.
6.6. سیستم کنترل الکتریکی از پیکربندی اشنایدر، سیستم کنترل الکتریکی یکپارچه، پایدارتر و قابل اعتمادتر، ایمن و سبز، مصرف انرژی کم استفاده می کند.
6.7. نام نای و علامت فتوالکتریک روی تجهیزات، که برای نگهداری و تعمیر راحت است.
6.8. سیستم تشخیص هوشمند چند کاناله
① علاوه بر کنترل سطح مایع کاری عادی، دستگاه های تشخیص سطح مایع بالا و پایین و هشدارهای صوتی و نوری برای جلوگیری از سطح مایع غیرعادی اضافه شده است.
② فشار هوای SMC ژاپن تست می شود. هنگامی که فشار هوا کمتر از مقدار تنظیم شده باشد، تجهیزات هشدار داده و به طور خودکار متوقف می شوند.